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一般离心风机

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4-60一般通风机

发布时间:2018-03-07 10:35:33   浏?#26469;?#25968;:1018



一、概 述

4-60型系列离心通风机,是中国技术的升级产品。

二、特 点

4-60型系列风机,具有压头高、流量大、性能稳定、运行区域广、无“喘振”、低噪音、制作简单、检测维修方便等特点。

三、用  途

4-60型系列风机,可广?#27827;?#29992;于水泥、电力、冶金行业的除尘排风及一般通风换气等场合。

四、型  式

4-60型风机为单吸入式,有4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16、18、20共15个机号,其它机号根据用户要求特制。

本风机通常制成“右旋”和“左旋”?#34903;?#22411;式。从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称“右旋”风机,逆时针旋转者称“左旋”风机。

风机出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右?#26412;?#21487;制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六个角度,其它角度可根据用户需要进行特制。

五、结构

 4-60型风机中№2.8~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。
1.叶轮:12片后倾圆弧直线叠加的新型叶片焊接于锥弧型前盘与平板后盘之间。由于采用了圆弧直线叠?#26377;?#21494;片,保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮经动平衡校正?#32479;?#36895;运转实验,故运转平稳可靠。

2.机壳:做成二种不同型式。其中№2.8~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。
3.进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平?#26800;?#25130;面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。
4.传动?#27827;?#20027;轴、轴承箱、滚动轴?#23567;?#30382;带轮或联轴器组成。

六、安装调试

 在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查,对叶轮、主轴和轴?#26800;?#26356;应特别?#38050;?#26816;查,如发现损伤,应予以修好,然后用?#27827;?#28165;洗轴承箱内部。 在进行安装操作的过程中必须注意下列几点:
    1、在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应?#21487;先?#28369;脂或机械油。
    2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好定位销钉,打紧后,再拧紧螺栓。
    3、检查机壳及其它部件内部,不应有掉入和遗留的工具和杂物。
    ㈠ 安装要求
    1、按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶?#31181;?#38388;的间隙尺寸。
    2、保证主轴的水平位置,并测量风机主轴与电机轴?#32784;?#24515;度及联轴器两端面的不平行度。两轴同轴度不大于0.05mm,联轴器两端面平行度不大于0.05mm。
    3、安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶?#20013;?#36716;方向一致。
    4、风机安装后,用手或杠杆拔转子,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
    5、安装风机进口?#32479;?#21475;管道时,重量不应加在机壳上。
    6、全部安装后,进行总检查,是否符合要求,然后再进?#24615;?#36716;试验。
    ㈡ 风机的试运转
    机械运转试验应首先在无载荷(关闭进风口管道?#26800;?#38392;或调节门)的情况下进?#24615;?#36716;。如运转情况良好,然后再在额定载荷(规定全压和流量)下连续运转至规定的时间上,如无异常现象发生,经检查合格,方可投入使用。
    在额定工况下的连续运转时间,对于修理安装试运转不少于半小时,对于新安装试运转不少于2小时。

七、风机操作

㈠ 操作规程:
风机启动前,应进行下列准备工作:
① 关闭调节?#25319;?br/>② 检查风机各部分的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
③ 在叶轮的半径方向,联轴器附近,均不许站人,以免发生危险。联轴器应加装保护罩。
④ 检查轴?#26800;?#27833;位是否在最低与最高油位之间。
⑤ 检查电器线路及仪表是否正确。
⑥ 检查冷却部分是否正常。
当风机启动后,达到正常转速时,逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程?#26800;?#36724;承温升不得高于40℃,最高温度低于80℃。
㈡ 紧急停车:
① 风机有剧?#19994;?#22122;声;
② 轴?#26800;?#28201;度剧烈上升;
③ 风机发生剧?#19994;?#25391;动和有?#19981;?#29616;象。

八、风机维护

维护注意事项:
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除,或发现大故障时,应立即进行检修。 
5、每次拆修后应更换润滑油,正常情况下3~6月更换一次。

?#25319;?#25925;?#38505;?#26029;与排除

风机在运转过程中,可能发生?#25215;?#25925;障,对产生的故障必须迅速查明原因,及时排除,防止事故的发生。
风机的主要故障有;
1、轴承箱剧烈振动
① 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;
② 机壳或进风口与叶轮摩擦;
③ 基础的刚度?#36824;换?#19981;牢固;
④ 叶?#32622;?#38025;松动或叶轮变?#21361;?br/>⑤ 叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动;
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
⑦ 风机进出气管道的安装不良,产生振动; 
⑧ 转子不平衡;
⑨ 引风机叶片磨损。
2、轴承温度过高
① 轴承箱剧烈振动;
② 润滑脂质量不合格,或填充过多或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质;
③ 轴承箱盖与轴承座联接螺栓之紧力过大或过小;
④ 轴与滚动轴承安装歪?#20445;?#21069;后两轴承不同心;
⑤ 滚动轴承损坏。
3、电动机电流过大和温升过高
① 开车时进气管道内闸门或节流阀未关;
② 流量超过规定值;
③ 风机输送气体密度过大,使压力过大;
④ 电动机输入电?#26500;?#20302;或电源单相?#31995;紓?br/>⑤ 联轴器联接不正;
⑥ 受轴承箱剧烈振动的影响。

十、订货须知

订货时须注明风机的型号、转速、流量、全压、出风口角度及旋转方向以及电动机型号、功率、转速等。


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